Vì sao cần cải tiến quy trình chà nhám?
Trong ngành sản xuất gỗ, việc cải tiến quy trình chà nhám đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng và hiệu suất làm việc. Trước đây, công đoạn chà nhám 4 mặt yêu cầu nhân viên kiểm tra lại toàn bộ sản phẩm để phát hiện lỗi. Cách làm này tuy giúp kiểm soát khuyết tật nhưng lại mất nhiều thời gian, ảnh hưởng đến năng suất.
Tại công đoạn chà nhám khung ghế, sản phẩm được đặt xuống pallet trước khi kiểm tra. Phương pháp này kéo dài quy trình và làm chậm tiến độ sản xuất. Do đó, doanh nghiệp cần áp dụng các giải pháp hợp lý để giảm lãng phí thời gian và nâng cao hiệu quả.
QC in Line – Giải pháp giúp cải thiện hiệu suất chà nhám
Nhằm nâng cao năng suất, Công ty TNHH tư vấn và quản lý Hạnh Gia đã triển khai QC in Line, giúp kiểm tra trực tiếp trong quá trình chà nhám.
Lợi ích của QC in Line trong sản xuất
- Phát hiện khuyết tật sớm, hạn chế sai sót.
- Đánh dấu lỗi trực tiếp tại điểm phát sinh.
- Phân loại sản phẩm ngay tại chỗ, giảm thời gian kiểm tra lại.
- Công nhân tập trung vào sửa lỗi thay vì kiểm tra toàn bộ.
Cải tiến Kaizen giúp nâng cao năng suất
Bên cạnh QC in Line, các cải tiến Kaizen giúp doanh nghiệp tối ưu hóa sản xuất, nâng cao chất lượng và giảm lãng phí.
1. Kết nối máy chà nhám cạnh giúp tối ưu hiệu suất
- Liên kết 3 máy giúp loại bỏ thao tác xuống pallet.
- Giảm thời gian di chuyển sản phẩm giữa các công đoạn.
- Nhà máy gọn gàng hơn, hạn chế lãng phí không cần thiết.
2. Bố trí máy nhám thùng theo hình chữ U giúp tối ưu quy trình chà nhám
Giai đoạn 1:
- Máy nhám thùng 1 xử lý nhám thô 100 và 150.
- Máy nhám thùng 2 chà nhám tinh 180 và 240.
Giai đoạn 2:
- Máy nhám thùng 3 chà nhám thô 100 và 150.
- Máy nhám thùng 4 chà nhám tinh 180 và 240.
Cách bố trí này giúp quy trình chà nhám đồng bộ và nhanh chóng hơn.
3. Tích hợp máy chà nhám ống cạnh để tối ưu sản xuất
- Liên kết máy chà nhám ống cạnh và máy chà R giúp hạn chế thao tác thủ công.
- Giảm lãng phí di chuyển sản phẩm giữa các công đoạn.
- Tăng tốc độ sản xuất, tận dụng tối đa không gian nhà máy.
Lợi ích từ việc tối ưu quy trình chà nhám
Nhờ áp dụng QC in Line và cải tiến Kaizen, doanh nghiệp có thể tối ưu quy trình chà nhám hiệu quả:
✔️ Giảm thời gian kiểm tra, hạn chế sai sót trong sản xuất.
✔️ Tăng tốc độ hoàn thành sản phẩm, nâng cao năng suất.
✔️ Tận dụng không gian nhà máy, tối ưu vận hành sản xuất.