Cải Tiến Đầu Ra Máy Nhám: Tăng Năng Suất, Giảm Nhân Công
Trong sản xuất, cải tiến quy trình là cách hiệu quả để giảm chi phí và tăng năng suất. Đầu ra máy nhám tại một doanh nghiệp từng gặp nhiều hạn chế, gây lãng phí nhân lực và làm chậm tiến độ.
Thực trạng trước cải tiến
Trước khi cải tiến, đầu ra máy nhám cần 3 nhân công:
- Hai người xếp phôi lên bàn gỗ.
- Một người khác đặt bán thành phẩm lên pallet.
Hai công nhân xếp phôi làm việc khá nhàn nhã. Ngược lại, công nhân xếp pallet phải khom cúi liên tục, gây mệt mỏi. Sự không đồng đều này khiến quy trình thiếu hiệu quả và tốn nhiều thời gian.
Giải pháp cải tiến
Để khắc phục, Công ty TNHH Tư Vấn Quản Lý Hạnh Gia đã đề xuất sử dụng băng chuyền tải. Hai phương án được áp dụng như sau:
- Phương án 1:
- Băng tải chuyển bán thành phẩm đến bàn thấp hơn.
- Hai công nhân xếp phôi trực tiếp lên pallet.
- Phương án 2:
- Băng tải tự động sắp xếp bán thành phẩm theo từng đợt.
- Công nhân chỉ cần lấy sản phẩm và xếp xuống pallet.
Kết quả sau cải tiến
Sau khi cải tiến, quy trình vận hành đã cải thiện đáng kể:
- Giảm nhân công: Số lượng công nhân giảm từ 3 xuống còn 2 người.
- Tăng năng suất: Quy trình vận hành nhanh hơn, năng suất tăng hơn 30%.
- Giảm mệt mỏi: Công nhân không còn phải khom lưng nhiều, điều kiện làm việc tốt hơn.
Kết luận
Cải tiến đầu ra máy nhám đã mang lại nhiều lợi ích thiết thực. Doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tăng hiệu quả sản xuất và cải thiện môi trường làm việc. Đây là minh chứng cho hiệu quả của việc áp dụng công nghệ và cải tiến liên tục trong sản xuất.