Mọi doanh nghiệp đều muốn tăng trưởng và phát triển bền vững. Trong sản xuất, yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng sản phẩm và tăng năng suất lao động và tăng trưởng sản lượng chính 5S. 5S là công cụ nền tảng (Fundamental), quan trọng bậc nhất, một phương pháp tổ chức nơi làm việc hiệu quả và nâng cao hiệu suất.
5S ngành gỗ giúp giao tiếp của mọi người hiệu quả, không khí thân thiện và giảm mâu thuẫn, giúp môi trường quản lý chuyên nghiệp, khách hàng có niềm tin để mua hàng, nhân viên muốn làm việc lâu dài, người lao động yêu công việc!
Dưới đây là cách 5S được áp dụng trong ngành công nghiệp gỗ:
5S Ngành Gỗ – S1. Sàng lọc (Seiri – Sort)
Bước đầu tiên trong quá trình 5S là “Sàng lọc” (Sàng và lọc) nghĩa là loại bỏ những thứ không cần thiết và chỉ giữ lại những thứ cần thiết (như dụng cụ, vật liệu và thiết bị, đồ mẫu, tài liệu, …) tại nơi sản xuất, nơi làm việc. Trong ngành gỗ, S1 sàng lọc là quan trọng nhất. Nhà máy và văn phòng làm việc chỉ còn “những thứ cần thiết” làm tinh gọn ngay nơi làm việc, thông thoáng ngay.
Để làm tốt bước này, bạn cần lấy toàn bộ vật dụng ra khỏi các tủ chứa, thùng chứa, ngăn kéo, quan sát từ trên xuống dưới, từ trong ra ngoài.
Số lượng dư thừa cũng cần sàng lọc. Nếu ta chỉ cần 2 máy bào tay, hoặc 1 quyển sổ ghi chép thì vật dư ra phải được loại bỏ khỏi nơi làm việc. Nếu như hộp bút (hoặc hộc kéo văn phòng) có đến 3 cây bút bi đỏ, 9 cây bút bi xanh thì phải loại bỏ số lượng dư thừa 2 bút đỏ và 8 cây bút xanh. Seiri yêu cầu phải sàng và lọc chúng!
Bằng cách loại bỏ các vật liệu không cần thiết sẽ tối ưu hóa ngay việc tìm kiếm và không gian làm việc. Bạn có thể tiết kiệm không gian và tăng cường sự linh hoạt trong quá trình làm việc và sản xuất. Nó cũng giúp tăng hiệu suất làm việc của não bộ.
Về mặt kỹ thuật tại hiện trường, Hãy xem phim đính kèm với các câu hỏi S1 của nhà quản lý với nhân viên và công nhân:
5S Ngành Gỗ – S2. Sắp xếp (Seiton – Set in Order)
Sau khi đã loại bỏ những thứ không cần thiết S1 nêu trên, bước tiếp theo là S2 sắp xếp “những thứ cần thiết” một cách có tổ chức và tiện lợi. Trong ngành gỗ, việc sắp xếp các dụng cụ và vật liệu sao cho dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ sử dụng, dễ kiểm tra là quan trọng để tối ưu hóa quản lý và vận hành.
Điều này có thể bao gồm việc xây dựng kệ, tủ để lưu trữ hồ sơ, tổ chức dụng cụ sao cho khoa học, phân loại nguyên liệu theo kích thước và chủng loại, đảm bảo rằng máy móc và công cụ được sắp xếp một cách hợp lý theo tiến trình làm việc (còn gọi theo qui trình sản xuất), mọi vật liệu, mọi thứ được tổ chức hợp lý. Dĩ nhiên, luôn nâng cao sự hợp lý của S2 (xem bước S4, S5)
Có vài nguyên tắc khi thực hiện S2
- Tam định (3 Định): Định danh – Định vị – Định lượng (đúng vật, đúng nơi, đúng số lượng)
- ATM: An Toàn – Thuận Tiện – Mỹ Quan (ví von để người Việt dễ nhớ)
Về mặt kỹ thuật, nhà quản lý đặt các câu hỏi để dễ dàng thực hiện S2 hơn. Hãy xem phim đính kèm với các câu hỏi của nhà quản lý với nhân viên và công nhân:
5S Ngành Gỗ – S3. Sạch Sẽ (Seiso – Shine)
S3 sạch sẽ là duy trì mọi thứ sạch sẽ và giúp môi trường làm việc sáng loáng và óng ả. Mọi thứ sẽ bừng sáng khi thực hiện Seiso.
Trong sản xuất, đặc biệt ngành gỗ, việc duy trì sạch sẽ không chỉ giúp bảo vệ sức khỏe của nhân viên mà còn duy trì thiết bị và máy móc hoạt động liên tục. Việc lấy sạch bụi bẩn và cặn bẩn (bằng cách lau chùi) sẽ giúp phát hiện ngay các hỏng hóc. Khi làm S3, các vết nứt và hao mòn tại các chi tiết máy chuyển động quay, chuyển động trượt sẽ được phát hiện nhanh chóng. Chúng sẽ được bảo trì ngay. Chính những lợi ích này giúp máy móc làm việc dài hơn (Uptime). Cần giao trách nhiệm cho mỗi nhân viên thực hiện lau chùi hàng ngày. Người và máy có “mối tương giao” sâu sắc. Người lao động hãy “thủ thỉ” với máy.
Khi làm S3, bạn hãy nhớ đến các vật dụng S3 như dùng giẻ lau, dùng chổi quét, dùng nước để rữa. “Nhà máy lâu lâu cũng cho nó tắm chứ !”.
S1, S2, S3 cần thực hiện hàng ngày. 3S đầu tiên giúp duy trì sản xuất ở trạng thái cao nhất, tinh thần làm việc sảng khoái, hiệu quả công việc được nâng cao!
Nhà quản lý đặt các câu hỏi để dễ dàng thực hiện S3. Hãy xem phim sau đây:
5S Ngành Gỗ – S4. Tiêu Chuẩn hoá (Seiketsu – Standardize)
S4 là bước quan trọng để đảm bảo S1, S2, S3 được duy trì và thực hiện nhất quán! Nhà quản lý cần tạo điều kiện để người lao động tham gia xây dựng các tiêu chuẩn 5S. Thiết lập các quy định, các tiêu chuẩn 5S, hình 5S tiêu chuẩn cụ thể, dễ hiểu để mọi người có thể tham gia. “Hình 5S tiêu chuẩn” cũng là công cụ đơn giản để giám sát tuân thủ được dễ dàng.
Có 1 số công cụ duy trì 5S rất phù hợp như:
- Chụp ảnh trước 5S và Sau 5S, duy trì chỉ tiêu thực hiện 5S hàng ngày (ví dụ 1 cặp hình 1 ngày, 6 cặp hình/ tuần)
- Đội 5S giám sát hàng tuần và thực hiện các khu vực 5S điển hình, máy 5S điển hình, tủ dụng cụ 5S điển hình, …
- Xây dựng các tiêu chuẩn S1, tiêu chuẩn S2, tiêu chuẩn S3, S4
- Bảng thông tin để đưa các hình ảnh 5S trước sau nổi bật, …
- Chấm điểm hàng tuần
Để hiểu sâu thêm S4, hãy tham khảo bài giảng sau đây:
5S Ngành Gỗ – S5. Duy trì (Shitsuke – Sustain):
Mọi người đều biết: xây dựng 5S đã khó, nâng cao tiêu chuẩn và phát triển lại càng khó hơn. Sau khi thực hiện 5S thành công, khá nhiều doanh nghiệp bị quay lại tình trạng bề bộn. Đây là điều không hiếm thấy ở các doanh nghiệp sản xuất – đặc biệt là ngành gỗ!
Việc duy trì thành quả 5S ngành gỗ và không ngừng nâng cao tiêu chuẩn đã xây dựng ở bước S4 là bước rất quan trọng. Duy trì 5S phải là một quá trình liên tục.
Để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn 5S được duy trì và nâng cao, ngoài việc thúc đẩy 5S từ trên xuống (Top – Down), cần có cách thức sáng tạo giúp người lao động hứng thú và tự thực hiện 5S (Down – Top). Trong thực tế, nhiều doanh nghiệp gỗ đã tạo ra các giải thưởng rất sáng tạo và tạo nhiều hứng thú để duy trì 5S như: thưởng cho tổ 5S đạt chỉ tiêu tuần, thưởng cho các hình 5S nổi bật, thưởng cá nhân thực hiện và tham gia 5S tích cực, giải thưởng cho Slogan 5S hay, in và treo băng – rôn hay ở doanh nghiệp
Việc đào tạo nhân viên thấu hiểu các qui định về S1, S2, S3 tại từng vị trí cụ thể sẽ giúp bước S4 (duy trì) thực sự có ý nghĩa. Hiểu sâu thì áp dụng tốt. Nếu đào tạo 5S chung chung, lý thuyết thì bước S4 sẽ không thực tế. Ngày nay, ai cũng biết 5S! Nhưng để thành công 5S lại không nhiều. Để triển khai chương trình 5S thành công và hiệu quả phải có sự tham gia thực sự của mỗi người. Áp lực cho ban lãnh đạo là phải đào tạo toàn thể cán bộ công nhân viên hiểu và thực hiện 5S. Lãnh đạo quan tâm cái gì hãy đo cái đó.
Liệu doanh nghiệp bạn có thiết lập KPI 5S ngành gỗ và đo lường hàng tuần không?
5S có thể không phải là “chiếc đủa thần” nhưng có rất nhiều doanh nghiệp “rất dơ bẩn” thì 5S ngành gỗ là công cụ tiên quyết (Prerequisite tool) để nâng cao chất lượng, năng suất lao động, năng suất mặt bằng, gia tăng sản lượng nhanh chóng. 5S là công cụ nền tảng trước khi thực hiện các công cụ khác!
Tham khảo bài giảng S5:
Để áp dụng 5S trong ngành gỗ, doanh nghiệp cần thực hiện các bước sau:
- Thành lập Đội 5S: Đội 5S chịu trách nhiệm trước ban giám đốc, đội có trách nhiệm triển khai và giám sát việc thực hiện 5S trong toàn doanh nghiệp.
- Đào tạo nhân viên: Cần tổ chức đào tạo cho nhân viên về ý nghĩa, lợi ích và cách thức thực hiện 5S tại các vị trí cụ thể.
- Lập kế hoạch thực hiện 5S: lập kế hoạch và đánh giá 5S, triển khai chỉ tiêu đánh giá 5S cho các đơn vị (tổ, phòng, ban). Ban đầu là 3S, sau đó là S4 Seiketsu và S5 Shitsuke.
- Triển khai thực hiện: triển khai chỉ tiêu đánh giá 5S cho các đơn vị (tổ, phòng, ban), các đơn vị báo cáo chỉ tiêu hàng ngày hoặc tuần
- Kiểm tra và đánh giá: Báo cáo và nhận định “Đạt”/ “Không đạt”, đánh giá hiệu quả thực hiện 5S của mỗi đơn vị, nhận định và đưa ra các biện pháp cải tiến nếu cần thiết.
Cùng với việc thực hiện các nguyên tắc 5S ngành gỗ, việc có một đối tác tư vấn đáng tin cậy có thể là một yếu tố quyết định trong việc thành công của bạn.
Dịch Vụ Tư vấn, triển khai 5S ngành gỗ của Công Ty Hạnh Gia:
Công ty Hạnh Gia là một đơn vị chuyên cung cấp dịch vụ tư vấn 5S trong ngành gỗ, với mục tiêu giúp các doanh nghiệp trong ngành nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm và hiểu biết sâu sắc về ngành công nghiệp gỗ, chúng tôi cam kết mang lại các giải pháp tùy chỉnh và hiệu quả nhất cho quý vị.
Những lợi ích của dịch vụ tư vấn 5S của chúng tôi bao gồm:
- Phương pháp đào tạo nhanh và dễ: Bằng các hình ảnh thực tế mỗi doanh nghiệp, bằng các tài liệu và biểu mẫu sẵn có chuyên ngành gỗ, Chúng tôi hướng dẫn quý vị thiết lập và áp dụng 5S thực sự dễ dàng và nhanh chóng.
- DIY 5S – Do It Yourself: Giúp người lao động và quản lý tự thực hiện 5S ngành gỗ với những bước thực hành 5S đơn giản, dễ hiểu.
- DIY 5S kết hợp DIY kaizen: Nhiều doanh nghiệp rất tốn kém thời gian và nhân lực cho chương trình 5S. Nếu chỉ thực hiện 5S “máy móc, thiếu sáng tạo” thì năng suất lao động giảm (Bởi thời gian làm việc ngắn do thời gian dọn dẹp vệ sinh dài). MAC đi đầu trong ngành gỗ và có sẵn 1 kho dữ liệu và hình ảnh kaizen (cải tiến liên tục) để cải thiện môi trường làm việc 1 cách căn cơ, cực kỳ sáng tạo. MAC giúp khách hàng học nhanh, áp dụng nhanh các kaizen để 5S vượt nhanh trong thời gian ngắn!
- Tham quan học hỏi: Thầy Lê Phước Vân hiện là chủ nhiệm “CLB Sản Xuất tinh gọn ngành gỗ” tổ chức tham quan học hỏi các doanh nghiệp hàng tháng. Đây là cơ hội tốt để Ban Lãnh Đạo và quản lý rút ngắn thời gian thực hiện 5S, kaizen
Liên Hệ Với Chúng Tôi
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay. Đồng hành cùng Công ty Hạnh Gia để đạt được sự thành công và phát triển bền vững trong ngành công nghiệp gỗ.
Để có thể xem các bài giảng 5S của giảng viên Lê Phước Vân (CEO – ILO Expert Trainer), hãy truy cập vào https://hanhgia.com/tieu-chuan-5s/